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SHENZHEN GYJAY ELECTRONICS CO.,LTD

第五章 連接器常用業界標準

2014年05月14日
- 1 -
第五章 連接器常用業界標準
5.1 工業連接器標準
5.1.1 美國電子工業協會(EIA)
Electronic Industries Association(縮寫 EIA)接觸件方面的標準工作被列在 EIA 和 JEDEC
(美國電子器件工程聯合委員會) 標準以及工程技術出版物的目錄中。從這個內容廣泛的目錄中
可取得下列與接觸件直接或間接的標準。
表 5-01 EIA 連接器電接觸件標準
標 準 描 述 FOXCONN 適用範圍
RS-232 串接及並接 D-SUB 接口規範 D-SUB
RS-364,ANSI
C83,63-1971
低頻電連接器:統一的試驗規程 ALL
RS-380,ANSI
C83,64-1971
電連接器小型接觸件標準:尺寸和公差選擇指南 ALL
RS-403 精密同軸連接器:電氣特性及機械特性 BNC
EIA364 電子元件測試方法 ALL
5.1.2 美國印制電路協會(IPC)
International Printed Corporation(縮寫 IPC)連接器委員會的研究活動具有特別的意義,自
1957 年來,IPC 制訂和發佈了很多規範,這些規範在工業中得到廣泛應用。IPC 最初的標準是
在 1960 年發佈的。其制定的文件包括如下的標準:
表 5-02 IPC 印制電路連接器標準
標 準 描 述 FOXCONN 適用範圍
IPC-FC-218B 扁平帶狀電纜連接器規範,EIA P5.1 委員會協調 CABLE COM
IPC-FC-225 扁平電纜 CABLE
IPC-FC-240 柔性電路 精線
IPC-FC-250 柔性電路 精線
IPC-C405,ANSI
C83,88-1975
印制電路板連接器:多接觸件電連接器的要求(與
EIA P5.1 委員會協調,仍為 RS-460 標準)
ALL
IPC-D-300 印制電路尺寸公差 REF
IPC-ML-910 多層印制電路設計 REF
IPC-ML-910 多層印制電路性能 REF
IPC-ML-910 多層印制電路文件編制 REF
IPC-ML-910 柔性印制電路性能 REF
IPC-TM-650 試驗方法手冊 REF
註:上述 IPC-TM-650 試驗方法手冊中,已由試驗方法和連接器委員會批准的十四種試驗
方法如下:
a. 接觸電阻(3.1)- 2 -
b. 接觸件固定性(3.2)
c. 壓接抗拉強度(3.3)
d. 耐久性(3.4
e. 濕度(3.5)
f. 絕緣電阻(3.6)
g. 低電平電路(3.7)
h. 機械衝擊(3.8)
i. 鹽霧(3.9)
j. 可焊性
k. 熱衝擊(3.11)
l. 振動(3.12)
m. 耐電壓(3.13)
n. 高溫壽命(3.14)
5.2 軍用連接器標準(MIL)
美國軍用連接器標準內容相當廣泛,其中一些常見的可供 FOXCONN 電腦連接器參考
和借用的標準見表 5-03。
表 5-03 常見美國 MIL 電連接器標準
標 準 描 述
FOXCONN
適用範圍
MIL-STD-
1353 連接器
本標準規定了軍用設備的一般用途的圓形連接器,重負荷圓形
連接器,機柜連接器,印制電路板連接器,測試型連接器,一
般負荷的電源連接器,射頻同軸連接器及其有關金屬構件選擇
的要求。
REF
MIL-STD-
1549 通用端
接系統(CTS)
MIL-STD-1549《電氣及電子元件通用端接系統》出版於 1974
年 7 月 19 日。其目的為:“規定了電氣、電子元件或端子連
接器裝置(模塊組件和拼接體)的通用端接系統所必須的附加設
計、技術和性能要求。”
ALL
MIL-C-3767
電源連接器
本規範包括電壓達 600V 的直流電路或頻率達 400z,電壓達
600V 的交流電路用的刀形接觸件電源連接器的一般要求。
REF
MIL-C-5015
圓形連接器
本規範包括具有焊接式接觸件或可拆卸壓接式接觸件的圓形
連接器。這些連接器用於電子、電源和控制電路中。
REF
MIL-C-5015
印制電路連接

本規範包括 1/16,3/32和 1/8英寸的印制電路板用的以及印制電
路板之間互聯用的多接觸件連接器。這些連接器用來提供印制
電路與普通電路之間的可靠的連接。其接觸件中心距有:
0.050",0.100",0.125",0.156",0.200"幾種。接觸件數目有:
6,10,12,15,28,29,30,35,36,43,44,56,72,86,100,110,120, 128,132
等,接觸件排數一般有一排和兩排。
REF- 3 -
MIL-C-10544
(SIGC) 高
頻連接器
本規範包括的連接器適用於電壓從 60mV(最小)∼60V(最大)和
電流最大為 0.5A 的音頻電路中使用,應用場合如手持式送受
話器、頭戴式送受話器以及揚聲器等。該連接器的電路應用如
下:A.送受話器;B.送受話器回線(接地);C.擴音器;D.擴音
器回線(應用導線);E.通過開關的擴音器回線(接地);F.控制;
G.控制回線(接地);H.電源遙控;I.中繼接地;J.揚聲器。
REF
MIL-C-26482
圓形連接器
本規範包括兩個系列的耐環境快速分離小圓形連接器的一般
要求。每一系列均含有氣密封插座。當採用功率接觸件時,兩
個系列的連接器可相互插配,而採用屏蔽接觸件時則不能相互
插配。
REF
MIL-C-28754
(EC) 模
塊連接器
本規範規定了基板(插座)連接器、模塊(插頭)連接器、電纜連
接器及其零件的一般要求。本規範規定的連接器及其零部件預
定用於地面支撐設備和艦船電氣和電子設備中。
REF
MIL-24308
機柜連接器
本規範包括具有可拆卸壓接式接觸件和不可拆卸焊接式接觸
件的帶定位外殼小型機柜連接器。
D-SUB
MIL-C-38999
圓形連接器
本標準適用於兩種系列的耐環境快速分離卡口式高密度小圓
形電連接器,這些連接器在-65℃到 200℃的高溫範圍內連續工
作。它們按 MIL-STD-790“可靠性保證程序”的規定供貨。
REF
MIL-C-39012
同軸連接器
本規範規定了射頻連接器的一般要求和試驗,這些連接器與軟
射頻電纜及某些其他類型的同軸傳輸線相配合。其包括的系列
見 5-05“同軸連接器系列”。
BNC
MIL-C-55302
印制電路連 接

本規範規定了用於印制電路組件及其附件的連接器(插頭和插
座)。這些連接器可分別符合 MIL-275,MIL-P-55110 和 MIL-
P-55424 的單面印制電路、雙面印制電路和多層印制電路。接
觸件中心距有:0.05",0.075",0.090",0.100",0.150",0.156",
0.200"。接觸件數目 15,19,20,23,25,26,28,30,33,37,39,40,41,42,
44,49,50,56,58,59,60,61,66,70,72,80,90,96,100,110,120,128,150,
160,180。
REF
MIL-C-81659
矩形連接器
本規範適用於兩個系列的具有壓接式可拆卸接觸件的矩形連
接器。這些連接器具有單、雙聯、三聯和四聯絕緣安裝板外殼
結構。
REF
MIL-C-
83515A
帶狀電纜連 接

本規範規定了電信應用中標準帶狀電纜連接器的一般要求和
試驗。
REF
MIL-P-
81728A
電鍍錫鉛規格。 ALL
MIL-T-
10727B
電鍍錫規格。 ALL
MIL-G-
45204C
電鍍金規格。 ALL
MIL-STD-790 可靠性保證程序。 ALL- 4 -
5.3 通用印制電路規範
表 5-04 通用印制電路規範
標 準 描 述
FOXCONN 適
用範圍
EIA RS-208
印制電路的精確度與重合度。來源於電子工業協
會(EIA)。
REF
UL796(ANSI
C33.46)
印制電路板的安全標準。來源於保險商試驗室
(UL)。
REF
IEC 326
印制電路板的一般要求和測量方法。來源於國際
電工委員會(IEC)。
REF
IEC-512-3 IEC 載流能力測試標準。 ALL
表 5-05 同軸連接器系列
適用文件 可應用的特性
Foxconn
適用範圍
MIL-C-39012
N 系列
螺紋連接,適用於外徑在 0.300~0.550 英寸的射頻電
纜。最大工作電壓-在海平面時,1000V 有效值。
REF
C 系列
卡口連接,適用於外徑在 0.300~0.550 英寸的射頻電
纜。最大工作電壓-在海平面時,1000V 有效值。
REF
BNC 系列
卡口連接,適用於外徑在 0.150~0.250 英寸的射頻電
纜。最大工作電壓-在海平面時,500V 有效值。
BNC
TNC 系列
螺紋連接,適用於外徑在 0.150~0.250 英寸的射頻電
纜。最大工作電壓-在海平面時,500V 有效值。
REF
SC 系列
螺紋連接,適用於外徑在 0.300~0.550 英寸的射頻電
纜。最大工作電壓-在海平面時,1000V 有效值。
REF
QL 系列
外徑在 0.870~1.195 英寸的射頻電纜用的高壓大功率
連接器。最大工作電壓-在海平面時,5000V 有效值。
REF
SMA 系列
螺紋連接,適用於外徑在 0.071~0.170 英寸的射頻電
纜。最大工作電壓-在海平面時,170V 有效值。
REF
QSC 系列
螺紋連接,適用於外徑在 0.150~0.250 英寸的射頻電
纜。最大工作電壓-在海平面時,1500V 有效值。
REF
QNC 系列
螺紋連接,適用於外徑在 0.150~0.250 英寸的射頻電
纜。最大工作電壓-在海平面時,500V 有效值。
REF
SMB 系列
螺紋連接,同 SMA 系列,最大工作電壓-在海平面
時,250V 有效值。
REF
SMC 系列
螺紋連接,適用於外徑在 0.071~0.100 英寸的射頻電
纜。最大工作電壓-在海平面時,250V 有效值。
REF- 5 -
5.4 電氣與電子工程師協會(IEEE)
Institute of Electrical and Electronics Engineers(縮寫 IEEE)所制定的一些常用標準如表
5-06。
表 5-06 IEEE 連接器標準
標準 描述
FOXCONN
適用範圍
IEEE STD48-1975 高壓交流電纜接頭的標準測試程序。 REF
IEEE STD55-1953 絕緣線纜和電氣設備連接中溫度關係指南。 ALL
IEEE STD383-1975 IE 類電纜現場接頭的例行試驗標準。 CABLE 類 COM
IEEE STD1394-1995 高壓電纜端接頭。 REF
5.5 日本工業標準(JIS)
Japanese Industrial Standards (縮寫 JIS) 所制定的一些常用標準如表 5-07。
表 5-07 JIS 連接器標準
標準 描述 FOXCONN 適用範圍
JIS C0051 電子元件測試方法。 ALL
5.6 國際電工委員會(IEC) 標準
International Electric Corporation (縮寫 IEC) 所制定的有關連接器標準如表 5-08。
表 5-08 IEC 連接器標準
標準 描述 FOXCONN 適用範圍
IEC 326 印制電路板的一般要求和測量方法。 ALL
IEC-512-3 IEC 電流載流能力測試標準。 ALL
IEC 1076-4-105
直流、低頻、模擬和數字式高速數據印制電路板
圓形連接器具有 3~8 個端子,廣泛應用於電信廣
播工業系統。
Mini Din
5.7 業界標準
有關連接器的常用業界標準如表 5-09。
表 5-09 常用業界標準
標準 描述 FOXCONN 適用範圍
Amp 114-40029
印制電路連接器
本規範包括了 Amp 0.050 系列電纜終端印
制電路連接器。
TB 系列
USB Release1.1
通用系列總線規範
萬用串接接口規範 1.1 版主要用於為電腦週
邊設備及系統代工廠商(OEM)提供製造的技
術標準依據。
USB 系列- 6 -
5.8 連接器測試標準
5.8.1 試驗分類
測試標準所規定之試驗一般分為三類:環境試驗標準、機械試驗標準及電氣試驗標準。
5.8.2 試驗的一般要求
1. 依測試標準規定的試驗方法進行測試的電連接器必須滿足的要求應在各個規範中給
予規定,而且應採用該標準規定的試驗。當採用之標準與各個規範有矛盾時應以後
者為準。
2. 標準試驗條件
除非另有規定,所有測試應在下列環境條件中進行:
a.溫度:+15~+35℃。
b.大氣壓力:550~800mmHg。
c.相對濕度:20~80%。
3. 溫度變化
凡測試標準內規定最高和最低溫度之處,都必須達到所規定的溫度,而允許誤差為 5
℃。
4. 基準條件
作為計算依據的基本條件,溫度應為 20℃,大氣壓力應為 760mmHg,而相對濕度
不適用。
5.8.3 常用連接器測試標準
A. EIA(美國電子工業協會)
RS-364,ANSI —低頻電連接器:統一的試驗規程。
項目 條款號
1.耐電壓 EIA-RS-364-20A
2.絕緣阻抗 EIA-RS-364-21A
3.低功率接觸阻抗 EIA-RS-364-23A
4.靜電容值 EIA-RS-364-30
5.單點插入力及拔出力 EIA-RS-364-37
6.整體插入力及拔出力 EIA-RS-364-13A
7.端子保持力 EIA-RS-364-29A
8.端子正向力 EIA-RS-364-04
9.沾錫性 EIA-RS-364-52
10.耐焊錫性 EIA-RS-364-56- 7 -
11.溫升測試 EIA-RS-364-70
12.鹽水噴霧 EIA-RS-364-26A
13.耐溫性試驗 EIA-RS-364-31A
14.熱衝擊試驗 EIA-RS-364-32A
15.耐久性試驗 EIA-RS-364-09A
16.振動試驗 EIA-RS-364-28B
17.衝擊試驗 EIA-RS-364-27A
18.工業氣體腐蝕試驗 EIA-RS-364-65
19.氣密試驗 EIA-RS-364-36A
20.耐溶劑性試驗 EIA-RS-364-11A
21.高溫試驗 EIA-RS-364-17A
22.鍍層針孔試驗 EIA-RS-364-53
23.阻抗 EIA-RS-364-67
24.電磁串音 EIA-RS-364-90
25.電感 EIA-RS-364-69
B.MIL-STD-1344A 電連接器試驗方法
1.環境試驗方法(1000 類)
1001 —鹽霧(腐蝕)
1002 —潮溫
1003 —溫度循環
1004 —低氣壓浸漬
1005 —溫度壽命
1006 —流體壓力
1007 —臭氧暴露
1008 —空氣泄漏
1009 —防火
1011 —低溫低氣壓
1012 —易燃性
1015 —模擬壽命
1016 —液體浸漬
1017 —微孔率
2.機械試驗方法(2000 類)
2001 —接觸體同心度
2002 —維修老化
2003 —壓接端抗張強度
2004 —衝擊(規定脈衝)- 8 -
2005 —振動
2006 —插孔探針損傷
2007 —接觸件固定性
2008 —承壓
2009 —電纜拉脫
2010 —絕緣安裝板固定性
2011 —恆加速度
2012 —接觸件嵌入和卸出力
2013 —插合和分離力
2015 —撞擊
2016 —機械壽命
2017 —電纜封口處彎折
2018 —接觸件定位和固定性
2019 —錫焊料吸著性
3.電氣試驗方法(3000 類)
3001 —介質耐壓
3002 —低電平接觸電阻
3003 —絕緣電阻
3004 —接觸電阻
3005 —駐波比
3006 —導磁率
3007 —外殼間電連續性
3008 —多接觸件連接器屏蔽效果
C.MIL-STD-202F
1.環境試驗方法(100 類)
101D —鹽霧(腐蝕試驗)
102A —溫度循環
103B —潮濕(靜態試驗)
104A —浸水試驗
105C —低氣壓試驗
106E —防潮
107D —溫度衝擊
108A —高溫壽命
109B —爆炸試驗
110A —砂層試驗
112C —密封試驗- 9 -
2.機械性能測試方法(200 類)
201A —振動
203B —自由跌落
204D —高頻振動
206 —(旋轉的)壽命試驗
207A —強碰撞的衝擊試驗
208D —可焊性試驗
210A —耐焊熱試驗
211A —端子強度試驗
212A —加速度
213B —(規定脈衝)衝擊
214 —隨機振動
215A —耐溶劑性試驗
3.電氣試驗方法(300 類)
301 —介質耐壓
302 —絕緣電阻
303 —直流電阻
304 —電阻-溫度特性
305 —電容量
306 —品質因素(Q)
307 —接觸電阻
308 —固定電阻的直流噪聲測試
309 —電阻的電壓係數
310 —接點抖動監測
311 —低電平轉換條件下的壽命試驗
312 —中等電流轉換試驗
D.MIL-STD-810D(環境試驗方法)
500.2 —低壓(高度)
501.2 —高溫
502.2 —低溫
503.2 —溫度衝擊
505.2 —太陽幅射(日照)
506.2 —淋雨
507.2 —濕熱
508.3 —霉菌
509.2 —鹽霧- 10 -
510.2 —砂層
511.2 —爆炸性大氣
512.2 —泄漏(浸漬)
513.3 —加速度
514.3 —振動
515.3 —噪聲
516.3 —衝擊
519.3 —炮擊振動
520.0 —溫度,濕度,振動,高度
521.0 —積水,凍雨
523 —聲振,溫度
5.9 材料測試標準(ASTM)
5.9.1 美國材料與試驗學會(ASTM)
The American Society for Testing and Material(縮寫為 ASTM)是一個全美性的學術協會,
其目的是進行材料的研究和標準化。負責公佈標準、試驗方法、推荐性用性、定義及其他有
關材料。
B16M-92 —關於黃銅材料標準規格。
B117-73 —鹽水噴霧試驗方法。
B182-49(1970) —電接觸材料的壽命試驗。
B193-87 —導電材料得導電係數測試方法。
B277-72 —電接觸材料硬度的測試方法。
B287-74 —醋酸鹽噴霧試驗方法。
B326-72 —微型接觸件電阻特性測試方法。
B340-61(1972) —電接觸件制成品的保證試驗方法。
B477-72 —可鍛貴金屬電接觸材料一般要求規範。
B522-70 —電接觸用的 Au-Ag-Pd 合金規範。
B539-70 —電連接(靜態接觸)的接觸電阻的測量方法。
B540-70 —電接觸件用的 Pd 合金規範。
B541-73 —電接觸件用的 Au 合金規範。
B542-71 —電接擉件及其使用的有關術語的定義。
B563-72 —電接觸件用的 Pd-Ag-Cu 合金規範。
B576-73 —電接觸材料大電流電弧腐蝕試驗設計的實用參考方法。
B583-73 —金屬基片上鍍金層的多孔性試驗方法。
B596-73 —Au-Cu 合金電接觸材料規範。- 11 -
B63-49(1970) —金屬導體電阻及接觸材料的電阻率的測試方法。
B86-88 —鋅合金成型標準規格。
D149-90 —工業電頻下固體絕緣材料的介電擊穿電壓和介質強度的測試方法。
D150-87 —固體絕緣材料交流損耗特性和介電常數的試驗方法。
D250-90 —塑膠碰撞阻力和電絕緣材料的測試方法。
D257-90 —絕緣材料的直流電阻和電導的試驗方法。
D495-89 —高壓低電流;固體絕緣性。
D570-81 —塑膠的吸水性。
D638-90 —塑膠的抗拉特性。
D647-88A —設計塑膠材料的樣本模型的標準操作。
D648-82 —在彎曲性負荷作用下塑膠的偏離溫度。
D785-89 —塑膠和電絕緣材料的洛氏硬度。
D790-90 —增強和未增強塑膠及電絕緣材料的抗撓性能的試驗方法。
D792-86 —塑膠相對比重和密著性。
D955-89 —塑膠型的收模縮程度測試方法。
D1238-90 —用硬模壓制測量熱塑膠的流功率。
D1897-88 —熱塑膠模型和印模壓材料做成待試驗物操作標準。
D2584-68 —燃燒時減少樹脂損失的試驗方法。
D2863-87 —維持塑膠燃燒的最小氧氣量的測試方法。
D3418-82 —通過熱量分析改變聚合體溫度的測試方法。
D3835-90 —通過細小的變阻器確定聚合體材料特性的試驗方法。
D3850-84 —固體電絕緣材料的快速熱降解的熱解重量分析試驗方法。
D4019-88 —通過電量分析塑膠溫氣的試驗方法。
E18-76 —金屬材料洛氏硬度及表面洛氏硬度。
E92-82 —金屬材料維式硬度標準試驗方法。
E140-79 —金屬標準硬度換算表。
G43-75 —人工製造有酸性的海水的測試方法。- 12 -
5.10 UL 標準( 美國保險商實驗室)
保險商實驗室是一個獨立的機構,從事電氣、電子材料和設備的註冊工作。多年來制定
“安全標準”以保證向消費者出售的安裝在建築物或設備內的線纜及線纜連接器滿足無危險
所需的最低標準。這些標準確保產品在正常的有效壽命期內,不會造成火災、電擊或人身危
險。而且,即使在不正常的情況下或誤用條件下,也確保產品不致起火或造成事故危險。
不使火焰在產品中或近產品處造成可燃燒材料的過熱、電弧或絕緣材料的過份劣化。因
為它們會造成鄰近導線的短路和非載流金屬的通電短路。這些是 UL 標準規定的一些通用的
保護措施。
保險商實驗室按照 UL 標準和全國火災保險商委員會的標準對產品和材料進行試驗,看
它們是否適用於安裝。 UL 列入目錄及工廠檢驗的產品可以打上保險商實驗室標誌加以區
別。
5.11 C.S.A. ( 加拿大標準協會)
C.S.A. 是加拿大境內最大的標準制定、研發及測試驗證組織,也是一個獨立的,非盈利
性的國際組織,成立於 1919 年,是標準化推動及應用領域的領導者,並通過產品認證、管理
系統注冊及產品信息發佈,使這些標準得以實施,C.S.A.國際組織的承諾是讓標準服務於人
類和商業往來。
C.S.A. 對產品與服務提供了性能及安全認證,它以國際標準為依據,以適合相互認可。
C.S.A. 國際組織委員會成員由不同標準組織的代表組成,當製造商、工業協會、消費者、
教育機構或政體針對安全、性能、品質提出一種特別的需求時,新標準的確定就開始了,通
過委員會成員表決大多數意見一致方式產生新的標準。- 13 -
5.12 鍍層質量檢測標準
表 5-10 鍍層質量檢測標準
類別 標準代號 標準名稱
ISO 1463-82 金屬和氧化覆蓋層 —模斷面厚度顯微鏡測量方法
ISO 2177-85 金屬覆蓋層 —陽極溶解庫侖測量方法
ISO 3497-90 金屬覆蓋層厚度 X 射線分光測量方法
ISO 3543-81 金屬和非金屬覆蓋層 —厚度測量法 —β反射法
ISO 3868-76 金屬及其他無機覆蓋層裴素多光束干涉測厚方法
ISO 2177-85 金屬和氧化膜厚度測定,斷面顯微貿易檢驗,標準方法
ISO 3543-81 金屬和非金屬覆蓋層 —厚度測量法 —β反射法
ISO 3868-76 金屬及其他無機覆蓋層裴素多光束干涉測厚方法
ANSI/ASTM B487-80(90) 金屬和氧化膜厚度測定,斷面顯微貿易檢驗,標準方面
ANSI/ASTM B499-88 磁性法測量覆蓋層厚度;磁性基體金屬上的磁性覆蓋層標準方法
ANSI/ASTM B555-86(91) 點滴法測定金屬電沉積層厚度,標認導則
ANSI/ASTM B567-91 β反法測量覆蓋層厚度標準方法
ANSI/ASTM B568-91 X 射線光譜測定法測定覆蓋層厚度標準方法
ANSI/ASTM B588-88(94) 用雙光束干涉顯微技術測定透明或不透明覆蓋層厚度,標準方法
ANSI/ASTM E376-89(94) 用磁性或渦流(電磁)法測量覆蓋厚度推荐方法
ASTM A754-79(90) 用 X 滎光測定覆蓋層厚度的方法
ASTM C428-92 擴散塗層厚度的測試方法
ASTM E252-84(94) 用測量法測定箔及金屬薄膜厚度的試驗方法
DIN 50948-80 覆蓋層厚度的測定 —分光法
DIN 50977-93 覆蓋層厚度測定,鋼帶上金屬覆蓋層無角點測定
JIS H8501-88 電鍍層厚度測試方法
GB 6463-86 金屬層厚度檢驗方法的選擇
GB 6462-86 電鍍層金相顯微測厚法
測試方法
(
厚度
)
GB 4956-85 電鍍層磁性測厚法
ISO 2819-80 金屬基上的金屬覆蓋層—電沉積和化學沉積層 —現有附著強度試
驗方法評價
ISO 4522/2-85 電鍍銀合金層 —附著力的測定
ISO 4524/5-85 金屬覆蓋層 —電鍍金和金合金層試驗方法 —第五部份:附著力試

ANSI/ASTM B533-85(92) 塑料上金屬鍍層的剝離強度試驗方法評述
ANSI/ASTM B571-91 金屬覆蓋層附著力,標準試驗方法
GB 5270-85 金屬基體覆蓋層,附著強度試驗方法評述
SJ 1280-77 金屬鍍層結合力試方法
QJ 479-90 金屬鍍覆層結合力試驗方法
試驗方法
(
結合力
)
BJ5270-85 金屬制件電鍍層結合強度檢驗方法
ISO 4524/3-85 金屬覆蓋層 —電鍍金和金合金層試驗方法 —第三部份:陽極電解
法測鍍層孔隙率
ANSI/ASTM B735 或 741 金屬基體上金屬覆蓋層的孔隙率,標準試驗方法
JB 2112-77 金屬覆蓋層孔隙率檢驗方法,濕潤濾紙貼置法
SJ 1280-77 金屬鍍層孔隙率檢驗方法
試驗
方法
(孔隙
率)
QJ 480-90 金屬鍍覆層孔隙率的試驗方法- 14 -
(續上表)
類別 標準代號 標準名稱
ISO 4516-80 金屬和有關覆蓋層 —維氏和努氏顯微硬度檢驗
ANSI/ASTMB578-87(93) 電鍍層顯微硬度,標準試驗
SJ 1279-77 金屬鍍層硬度檢驗方法
試驗
方法
(硬
度)
QJ 482-90 金屬鍍覆層顯微硬度試驗方法
ISO 6988-85 金屬和其他無機覆蓋層—具有一般凝露的二氧化硫腐蝕試驗
ISO 4543-81 金屬和其他無機覆蓋層適用於儲存條件的腐蝕試驗的一般原則
ANSI/ASTM B117-94 鹽霧試驗方法(03,02)
ANSI/ASTM F180-94 裝飾性電鍍鉻層的腐蝕膏腐蝕試驗方法(Corrodkat 試驗)
ISO 1462-73
金屬覆蓋層 —對基體金屬呈非陽極性的覆蓋層 —加速腐蝕試驗結
果的評定方法
ISO 4524/2-85 金屬覆蓋層 —電鍍金和金合金試驗方法 —第二部份:環境試驗
ISO 4538-78 金屬覆蓋層 —硫代乙胺腐蝕試驗(TAA 試驗)
ISO 4539-80 電沉積鉻層 —電解腐蝕試驗(EC 試驗)
ISO 4540-80 金屬覆蓋層 —對底材為陰極的覆蓋層—腐蝕試驗後電鍍試樣的評
ISO 4541-78 金屬和其他非有機覆蓋層腐蝕膏腐蝕試驗(OCRR 試驗)
ANSI/ASTM G85-94 酸化的合成海水噴霧試驗
ASTM B368-85(90) 銅加速醋酸鹽霧試驗
ASTM B537-70(92) 電鍍試樣大氣
ASTM B627-84(92) 電解腐蝕試驗方法(EC 試驗)
ASTM B651-83(88)
雙光束干涉顯微鏡測量鎳+鉻或銅+鉻電沉積表面的腐蝕點,標準
方法
ASTM D1014-83(88) 鋼上覆蓋層室外暴露試驗的處理方法
ASTM D4141-93 覆蓋層加速室外曝晒試驗 06, 01
ASTM G20-88 管道塗層對化學藥品腐蝕性試驗方法 06,02
ASTM G33-88(93) 金屬塗層鋼試樣大所腐蝕試驗數據記錄的標準推荐方法 03,02
DIN 50021-88 腐蝕試驗,各種氯化鈉溶液的噴霧試驗
DIN 50959-82 電鍍層,鋼鐵上電鍍層在不同條件的腐蝕試驗
JIS-H8502-88 電鍍層耐蝕性試驗方法
JIS Z0304-74 金屬防腐處理的大氣暴露試驗方法
JIS Z2371-94 鹽水噴霧試驗方法
NF X41-002-75 鹽霧試驗
BS 3745-70(88) 金屬覆蓋層快速腐蝕試驗結果的評價
BS 5466P1-77 金屬覆蓋層腐蝕試驗方法,中性鹽霧試驗(NSS 試驗)
BS 5466P2-77 金屬覆蓋層腐蝕試驗方法,銅加速醋酸鹽霧試驗(ASS 試驗)
BS 5466P3~7 金屬覆蓋腐蝕試驗方法,銅加速醋酸鹽霧試驗(CASS 試驗)
BS 5466P7~82 靜置室外曝晒腐蝕規則
GB 2972-82 鍍針鋼絲針層硫酸銅試驗方法
試驗方法
(
腐蝕
)
GB 6465-86 金屬覆蓋層耐腐蝕性能試驗方法(腐蝕膏法)
ANSI/ASTM G6-88(92) 管道塗層耐磨性測試方法
JIS H8503-89 電鍍層碉磨性試驗方法
JIS H8682-93 鋁和鋁合金陽極氧化膜耐磨性試驗方法
試驗
方法
(耐
磨) BS 4408 P4-71 塗層無損試驗法—表面硬度法- 15 -
表 5-11 電鍍處理主要技術標準匯總


標準代號 標準代號
ANSI/ASTM B183-79(90) 低碳鋼電鍍準備,標準方法
ANSI/ASTM B242-79(90) 高碳鋼電鍍準備,標準方法
ANSI/ASTM B254-92 不鏽鋼的準備和電鍍,推荐方法
ANSI/ASTM B319-91 鉛和鉛合金電鍍準備,推荐方法
ANSI/ASTM B320-60(90) 鑄鐵件電鍍準備,標準方法
ANSI/ASTM B322-85(94) 金屬電鍍前清洗方法
ANSI/ASTM B480-88 鎂和鎂合金的電鍍準備,標準方法
ANSI/ASTM B481-68(90) 鈦和鈦合金的電鍍準備,標準方法
ANSI/ASTM B558-79(91) 鎳合金電鍍準備,標準方法
ASTM B252-92 鋅合金壓鑄件電鍍準備推荐方法
ASTM B253-87(93) 鋁合金鋅酸鹽法準備和電鍍推荐方法
ASTM B281-88 銅和銅合金電鍍及轉化成膜準備推荐方法
ASTM B343-92 鎳上電鍍鎳準備推荐方法
ASTM B630-88 鉻上電鍍鉻準備推荐方法
MIL-STD-1503A-79 鋁合電鍍準備
HB 5034-77 零 (組) 件鍍覆前質量要求
GB/T 12611-90 零 (組) 件鍍覆前質量驗收技術條件





WS 2/Z-41-81 鍍前處理工藝
ISO 2081-86 金屬覆蓋層 —鋼或鐵上的鋅電鍍層
ANSI/SAE/AMS 2402E 電鍍鋅層
ASTM B633-85(94) 鋼鐵上鋅沉積層標準規範
ASTM B695-95 鋼鐵上機械鋅層規範
DIN 1548-79 圓鋼絲的鋅鍍層
DIN 50961-87 電鍍層、鋼鐵材料的鋅鍍層
JIS-H8610-91 電鍍鋅層
NF A91-102-80 金屬鍍層,鋅和鎘在鐵和鋼上的電沉積層
NF A91-460-77 表面處理,鐵和鋼表面上鋅鍍層
BS 443-82(90) 鋼絲上的鍍鋅層
BS 1706-90(96) 鋼鐵上的鎘和鋅電鍍層
ISO 4520-90(96) 鋅鍍層和鎘鍍層的鉻酸鹽轉化膜
ANSI/ASTM B201-801(89) 鋅和鎘表面鉻酸鹽轉化膜試驗,標準推荐方法
EN ISO 3613-95 鋅和鎘件鉻酸鹽轉化膜
CB/Z 54-62 電解鍍鋅
HB 5035-92 鋅鍍層質量檢驗
HB/Z 5068-92 電鍍鋅、電鍍鎘工藝
QJ 452-88 鋅鍍層技術條件



WS 2/Z-44-81 電鍍鋅工藝- 16 -
(續上表)


標準代號 標準代號
ISO 2093-86 金屬覆蓋層 —錫電鍍層
ANSI/SAE/AMS 2408D 電鍍錫層
ASTM B545-92 錫電沉積層標準規範
DIN 50965-82 電鍍層,鐵和銅材料的鍍錫層
JSI-H8619-93 電鍍錫層
BS 1872-84(95) 錫鍍鍍層
BS 3332P4-65 螺紋零件上的電鍍層、銅和銅合金(包括黃銅)零件鍍錫
HB 5046-77 錫鍍層質量檢驗
JB/Z5073-78 電鍍錫工藝
QJ 457-79 錫鍍層技術條件
鍍錫
QJ/Z 55-87 錫鍍層生產說明書
ISO 1457-83 金屬覆蓋層 —鋼鐵上銅+鉻電鍍層
ANSI/SEA/AMS 2418C 電鍍銅層
ASTM B456-94 銅+鎳+鉻和鎳+鉻電沉積層標準規範
ASTM B604-91 塑料上銅/鎳/鉻裝飾性電鍍層標準規範
MIL-C-14550D-83 電沉積銅層
DIN 50967-91
電鍍層、鋼、銅和鋅材料的鎳/鉻鍍層以及鋼和鋅材料的
銅/鎳/鉻層
HB 50968-91 電鍍層、鋼和銅材料的鍍鎳以及鋼的銅/鎳層
HB 5037-92 銅鍍層質量檢驗
HB/Z 5069-92 電鍍銅工藝
QJ 454-88 銅鍍層技術條件
QJ/Z 52-79 銅鍍層生產說明書
ISO 1458-88 金屬覆蓋層 —鎳電鍍層
ISO 4526-84 金屬覆蓋層 —工程用電鍍鎳層
ANSI/SAE/AMS 2403F 通用電鍍層
ANSI/SAE/AMS 2416E 擴散電鍍鎳 —鎘層
ANSI/SAE/AMS 2423 電鍍硬鎳層
ANSI/SAE/AMS 2424B 電鍍低應力鎳層
ANSI/ASTM B507-86(93) 鎳挂鍍件的設計,標準方法
ASTM B456-94 銅+鎳+鉻和鎳+鉻電沉積層標準規範
ASTM B604-91 塑料上銅/鎳/裝飾性電鍍層標準規範
ASTM B689-91 工程用電鍍鎳規範
QQ-N-290A-71 電沉積鎳層
JIS-H8617-91 鎳和鎳+鉻電鍍層
BS-1224-70(96) 鎳和鉻電鍍層
BS-3382P3-65 螺紋零件上的電鍍層、鋼零件鍍鎳或鍍鉻
BS-3384P4-65
螺紋零件上的電鍍層、銅和銅合金(包括黃銅)零件鍍鎳
或鎳+鉻



BS-4601-70 塑料材料的鎳鉻電鍍層- 17 -
(續上表)


標準代號 標準代號
BS-4758-86(96) 工程用鍍鎳層
HB-5038-92 鎳鍍層質量檢驗
HB-5039-92 電鍍鎳工藝
HB/Z 5070-92 黑鎳鍍質量檢驗
QJ 455-87 鎳鍍層技術條件
QJ 463-88 不鏽鋼鋼件釬焊前鎳鍍層技術條件
QJ/Z 53-87 鎳鍍層生產說明書



WS2/Z-42-81 電鍍鎳工藝
ANSI/SAE/AMS 2414C 電鍍鉛層
ANSI/SAE/AMS 2415E 電鍍鉛和銦層
ASTM B200-85(93) 鉛和鉛錫合金電沉積層標準規範



HB 5048-77 鉛鍍層質量檢驗
ISO 4523-85 金屬覆蓋—工程用電鍍金和金合金層
ANSI/ASTM B488-95 工程用金電沉積標準規範
ANSI/SAE/AMS 2422C 電子工業用電鍍金層
ANSI/SAE/AMS 2425B 熱控用電鍍金層
NF-A91-108-95 工程用金和金合金電鍍層
HB 5052-77 金鍍層質量檢驗
HB/Z 5075-78 電鍍金銻工藝
QJ 459-88 金鍍層技術條件



QJ/Z57-87 金鍍層生產說明書
ANSI/ASTM B679-91 工程用鈀的電沉積層
ANSI/SAE/AMS 2413B 電鍍銀和銠層
ASTM B643-94 工程用銠電沉積層標準規範
HB 5053-77 鈀鍍層質量檢驗
HB 5054-77 銠鍍層質量檢驗
QJ 460-88 鈀鍍層技術條件
QJ 461-88 銠鍍層技術條件







QJ/Z 59-87 銠鍍層生產說明書
ISO 2179-86 錫 —鎳合金電層
ANSI/SAE/AMS 2417D 電鍍鎳 —鋅合金層
ASTM B200-85(93) 鉛和鉛錫合金電沉積層標準規範
ASTM B559-93 錫 —鉛合金電沉積層(釬焊薄板)標準規範
ASTM B605-95 錫鎳合金的電沉積層標準規範
ASTM B635-91 鋼鐵上鎘—錫機械沉積層標準規範
BS 3597-84(90) 65/35 錫鎳合金電鍍層
BS 6137-82(96) 錫/鉛合金電沉積層規範





HB 5049-77 鉛錫合金鍍層質量檢驗- 18 -
(續上表)


標準代號 標準代號
ANSI/ASTM B7667-86(93) 鋼上電沉積層規範
ANSI/ASTM A254-94 不鏽鋼的準備和電鍍,推荐方法
ASTM B253-87(93) 鋁合金鋅酸鹽法準備和電鍍推荐方法
(N-2)-76
JIS H(8620,8622) 電鍍金屬
BS 3382P7-66 螺紋零件上的電鍍層,有螺紋零件的厚層電鍍
ASTM B832-93 電鑄電銅和鎳電鍍液推荐法
其它電鍍
QJ2849-96 電鑄銅和電鑄鎳零件質量驗收技術條件
ANSI/ASTM B656-91 工程用金屬上自催化鎳沉積導則
ANSI/SAE/AMS 2404B 化學鍍鎳
ANSI/SAE/AMS 2405A 低磷化學鍍鎳
HB 5040-77 化學鍍鎳層質量檢驗
化學鍍
HB/Z 5071-78 化學鍍鎳工藝
SJ 1278-77 金屬鍍層和化學處理層外表檢驗方法
GB 744-78 電鍍和化學塗覆質量檢驗
GB 745-78 電鍍和化學鍍覆層選擇、標記和厚度系列
HB 5033-77 鍍層和化學覆蓋層折選擇原則與厚度系列
QJ 450-84 金屬鍍覆層厚度系列與擇原則
FJ 411-79 電鍍和化學塗覆
WJ 2-1-73 金屬製件的鍍層分類
ANSI/ASTM B374-93a 電鍍術語的定義
JSH0201-87 鋁表面處理術語
ISO 2079-81 表面處理和金屬覆蓋層 —術語的一般分類
ISO 2080-81 金屬覆蓋層 —電鍍和有關過程一詞匯
DIN 50902-94 無機覆蓋層,金屬處理定義
DIN 50903-67 金屬塗層氣孔、夾雜物、氣泡和裂紋、定義
LN 9368T1-91 表面處理符號表示,號碼的組成、設計標題
LN 9368T2-91 表面處理符號表示,預處理方法號碼
LN 9368T3-91 表面處理符號表示,化學處理號碼
LN 9368T4-91 表面處理符號表示,陽極處理號碼
LN 9368T5-91 表面處理符號表示,陰極處理號碼
LN 9368T6-91 表面處理符號表示,金屬無電流鍍法號碼
LN 9368T7-91 表面處理符號表示,有機塗層方法號碼
NF A91-010-84 金屬鍍層和表面處理,術語分類,符號
NF A91-011-85 金屬覆蓋層,使用條件的常用名稱
TOCT 3. 1408-74
工藝文件的統一制度,有關保護和保護覆蓋層文件的制
定規則
JIS H0400-82 電鍍術語
JIS H0404-88 電鍍符號表示方法
GB/T 13911-92 金屬鍍層及化學處理表示方法







GB/T 3138-95 電鍍常用名詞術語- 19 -
(續上表)


標準代號 標準代號
QQ A617A 鎘陽極
QQ A673A 銅陽極
QQ A677A 鎳陽極
BS 622-67(95) 電鍍用氰化鉀和氰化鈉
BS 1468-67(95) 電鍍用錫陽極和錫鹽
BS 2656-73(89) 電鍍用鋅陽極,鋅氧化物和鋅鹽的規格
BS 2657-74(90) 電鍍用氟硼酸和金屬氟硼酸鹽
BS 2868-68(95) 電鍍用鎘陽極和氧化鎘
BS 4493-69(95) 電鍍用銅鹽
BS 5658-79(95) 電鍍用氰化金鉀
TOCT 767-91 銅陽極
TOCT 1180-91 鋅陽極
TOCT 1468-90 鎘陽極
電鍍材料標準
TOCT 2205-71 鎳陽極
註:1. 標準中如有 79(90)等字樣,說明為 1979 年的標準 1990 年重新確認。
2. 未改的標準即為現仍執行的標準。
國際標準代號便覽:
標準代號 中文全稱
ISO 國際標準
IEC 國際電工標準
GB 中國國家標準
CNS 台灣標準
ANSI 美國國家標準
ASTM 美國材料與試驗標準
MIL 美國軍用標準
ASM 美國金屬學會標準
SAE 美國機動工程師協會標準
BS 英國國家標準
DIN 德國國家標準
JIS 日本工業標準
TOCT 原蘇聯標準
5.13 包裝工業標準
本公司主要採用以下幾種標準:
JIS:Japanese Industry Standard 日本工業標準
GB:Guo Biao 中國國家標準
CNS:China National Standard 中國台灣標準
EIA:Electronic Industries Association 電子工業協會- 20 -
表 5-12 包裝工業標準對照
類別 GB EIA JIS CNS
Tape and Reel -------- EIA-481-3 -------- --------
瓦楞紙板
GB 5034-85
GB 6544-86
-------- JIS Z1516 CNS 1454
瓦楞紙板破裂強度測試 GB 6545-86 -------- JIS P8131 CNS 2054
瓦楞紙板邊壓強度測試 GB 6546-86 -------- JIS P8126 CNS 11486
瓦楞紙箱 GB 6543-86 -------- JIS Z1506 CNS 8071
跌落試驗 GB/T 4855-92 -------- JIS Z0202 CNS 2999
棧板
GB/T 2934-1996
GB/T 4995-1996
-------- JIS Z2064 CNS 8169
棧板強度測試 GB/T 4996-1996 -------- JIS Z2062 CNS 8170
塑料包裝製品回收標誌 GB/T 16288-1996 --------
来源:亿客隆彩票
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地址:深圳市宝安区沙井街道上星第三工业区

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Fax:(86) 0755-61127211

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